Kulaklık Teşhir Standları İçin Üretim Süreçleri

Akrilik Kulaklık Teşhir Standları için Ana Üretim Süreçleri
Hammadde Ön-işleme: Kalınlığı 5 mm veya daha fazla olan çevre dostu-akrilik levhaları seçin ve bunları tasarım özelliklerine göre temel bileşenlere ayırın.
Hassas İşleme: Yuvalar ve montaj delikleri gibi ayrıntılı yapısal özellikleri işlemek için gravür ve kesme gibi teknikleri kullanın.
Isıyla Bükme ve Şekillendirme: Akrilik bileşenleri ısıtmak için özel bir ısıyla-bükme makinesi kullanın ve bunları kulaklık desteği için gereken hassas eğriliğe göre bükerek mükemmel bir uyum sağlayın.
Yüzey İşlem: İşleme çapaklarını gidermek için kenarları cilalayın ve zımparalayın; seçilen ürünlerde marka logoları için-yüksek çözünürlüklü baskı uygulayın.
Montaj ve Denetim: Bileşenleri yapıştırıcılar veya kilitleme mekanizmaları kullanarak birleştirin; Standı yapısal stabilite ve görsel bütünlük açısından inceleyin.

Masif Ahşap Kulaklık Teşhir Standları İçin İşçilik
Malzeme Hazırlama ve Kesme: Masif ahşap malzemeleri (örneğin ceviz veya kauçuk ağacı) seçin ve bunları taban ve üst destek gibi bileşenler için kaba boşluklar halinde kesin.
Hassas Şekillendirme: Kulaklık dayanağı için simetrik oluklar oluşturmak üzere eğeleri ve oyma araçlarını kullanın; Darbeden kaynaklanan hasarı önlemek için tüm keskin kenarları yuvarlatılmış köşelere zımparalayın.
Delme ve Montaj: Dikey çubuğu takmak için tabanın ortasına bir delik açın ve bağlantının çubuğun sıkıca vidalanmasına izin verecek kadar hassas olduğundan emin olun.
Son İşlem ve Montaj: Ahşap balmumu yağını bileşen yüzeylerine eşit şekilde uygulayın; Kuruduktan sonra deliğin içine beyaz ahşap tutkalı uygulayın, dikey çubuğu ve üst desteği yerleştirip sabitleyin ve tutkal tamamen sertleşene kadar düzeneğin oturmasını bekleyin.